Aliazh nikel

Furnizuesi juaj profesional i aliazhit të nikelit

NexusNova Materials është një furnizues global i integruar vertikalisht i lidhjeve premium me bazë nikelin{{0} (Inconel® 600/625/718, Hastelloy® C-276/C-22, Monel® 400/K500, Incoloy® 825/925/925), lidhjet e titanit (CP Titan Gr1-4, Ti-6Al-4V Gr5, Ti-3Al-2.5V Gr9, NiTi Shape Memory Aloys) dhe çeliqe inox specialiteti (Duplex 2205/2507, Super Austenitic 904L/254SMO, Martensitic Precipitation 17-PH5-H).

Certifikimi i Cilësisë

Fabrika jonë e certifikuar me ISO 9001- siguron kontroll të plotë- të cilësisë së procesit nga shkrirja e lëndëve të para deri te produktet e gatshme përmes protokolleve rigoroze: verifikimi kimik (OES), testimi mekanik, ekzaminimi jo-shkatërrues (UT/RT/PMI) dhe vërtetimet specifike të aplikacionit si testet SCC.

Shërbime të personalizuara

Shpërndarja e tubave/tubave, fletëve/mbështjelljeve, shufrave/telave, farkëtimeve dhe komponentëve të përpunuar me porosi për aplikime kritike të hapësirës ajrore, energjitike, kimike dhe mjekësore.

Ndikimi i tregut

Ne jemi të besuar nga klientët në të gjithë 30+ shtetet për komponentët kritikë të misionit- në motorët e avionëve, sistemet LNG dhe implantet kirurgjikale.

i parë 12 3 4 5 i fundit 1/5

Llojet e aliazhit të nikelit

Aliazhi i nikelit i prodhuar nga kompania jonë përfshin kryesisht llojet e mëposhtme:

Incoloy 800 Aliazh nikel

Incoloy 800 (UNS N08800) është një aliazh rezistent ndaj nxehtësisë-austenitike me bazë nikel-hekur-krom, me qëndrueshmëri të shkëlqyeshme në temperaturë të lartë-, rezistencë ndaj korrozionit dhe veti mekanike.

Inconel 718 Aliazh nikel

Inconel 718 (UNS N07718) është një aliazh nikel-krom-hekur-niobium-molibden që forcohet nga reshjet. Përforcohet nga fazat "dhe" dhe posedon forcë të lartë temperaturash në 650 gradë dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj lodhjes.

Inconel 625 Aliazh nikel

Inconel 625 (UNS N06625) është një aliazh nikeli-kromi-molibden-niobiumi. Nëpërmjet forcimit të tretësirës së ngurtë dhe formimit të "fazës" me elementë niobium, ai zotëron forcë të lartë, rezistencë ndaj lodhjes dhe rezistencë ndaj korrozionit.

Monel 400 Aliazh nikel

Monel 400 (UNS N04400) është një material aliazh me bazë nikel-me rezistencë të mirë korrozioni në ujin e detit, tretës kimik, amoniak-squfur-klor, klorur hidrogjeni, media të ndryshme acidike si acidi sulfurik, acidi klorforik, acidi klorforik, acide organike, media alkaline, kripëra dhe kripëra të shkrira.

Përparësitë e aliazhit të nikelit

Rezistenca ndaj korrozionit

Lidhjet e nikelit janë shumë rezistente ndaj një sërë mjedisesh gërryese, duke përfshirë kushtet acidike dhe alkaline, duke i bërë ato ideale për përpunim kimik dhe mjedise të tjera të ashpra.

Stabilitet i lartë i temperaturës-

Lidhjet e nikelit ruajnë integritetin e tyre strukturor dhe vetitë mekanike edhe në temperatura të larta, gjë që është thelbësore për aplikimet që përfshijnë temperatura të larta.

Forca dhe Qëndrueshmëria

Tubi i aliazhit të nikelit ofron forcë të madhe, e cila siguron-performancë afatgjatë nën stresin dhe presionin mekanik.

Duktiliteti dhe Formueshmëria

Edhe pse ka forcë të madhe, lidhjet e nikelit mund të formohen lehtësisht në forma dhe madhësi komplekse. Kjo siguron fleksibilitet në proceset e prodhimit.

Biokompatibiliteti

Disa lloje të lidhjeve të nikelit janë biokompatibile, gjë që i lejon ato të përdoren në aplikime mjekësore ku kërkohet përputhshmëria me indet biologjike.

Aplikimet e aliazhit të nikelit

Hapësira ajrore:Komponentët e motorit reaktiv (p.sh. tehet e turbinës) që kanë nevojë për të trajtuar temperaturat dhe streset ekstreme.

Përpunimi kimik:Reaktorët, pompat dhe valvulat rezistente ndaj kimikateve të ashpra.

Nafta dhe Gazi:Pajisje shpimi, tubacione, të forta dhe rezistente ndaj presionit ekstrem dhe mjediseve korrozive.

Elektronikë:Përçuesit, lidhësit dhe komponentët magnetikë.

Mjekësi:Implantet, stentet dhe instrumentet kirurgjikale që kërkojnë qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj sterilizimit.

Automobilistikë:Sistemet e shkarkimit dhe kandelat që tolerojnë temperatura dhe konsumim të lartë.

Detare:Komponentët e anijeve dhe platformat në det të hapur që kanë nevojë për forcë dhe rezistencë ndaj ujit të detit.

Bërthamore:Komponentët e reaktorit dhe veshja e karburantit që i rezistojnë rrezatimit dhe kushteve ekstreme.

Lidhjet e nikelit kundrejt çeliqeve inox: Analiza krahasuese

PASURIA	LIDHJET E NIKELIT	INOKS
Rezistenca ndaj korrozionit	Superiore, veçanërisht në mjedise të ashpra, acide ose me ujë deti	E shkëlqyeshme, veçanërisht në notat si 316 dhe duplex
Rezistenca ndaj temperaturës	E jashtëzakonshme, funksionon mirë në temperatura jashtëzakonisht të larta	Mirë, por jo i përshtatshëm për aplikacione- me temperaturë jashtëzakonisht të lartë
Forca	E lartë, veçanërisht në temperatura të larta	Mirë, me nota të dyfishta që ofrojnë forcë superiore
Kostoja	E lartë, për shkak të elementeve aliazh dhe prodhimit kompleks	Më kosto-efektive, veçanërisht në notat standarde si 304 dhe 316
Saldueshmëria	Mund të jetë sfiduese për shkak të përmbajtjes së lartë të aliazhit	E shkëlqyeshme, veçanërisht në klasat austenitike
Aplikacionet	Ideale për mjedise me-temperaturë të lartë gërryese	I përshtatshëm për mjedise të moderuara deri në shumë korrozive, në varësi të klasës

Metoda për prodhimin e aliazhit të nikelit

Lloji i procesit	Përshkrimi
Shkrirja e harkut elektrik (EAM)	Përdor harqe elektrike për shkrirjen e metaleve, të mira për projekte të mëdha.
Shkrirja me induksion me vakum (VIM)	Shkrini metalet në vakum për t'i mbajtur ato të pastra dhe të pastra.
Rishkrirje me hark vakum (VAR)	Shkrini aliazhin përsëri në një vakum për ta bërë atë më të pastër.
Rishkrirja e Electroslag (ESR)	Pastron më shumë metalin e shkrirë, duke e bërë atë më të fortë dhe më të mirë.
Derdhja e rërës	I përshtatshëm për forma të mëdha dhe të thjeshta që nuk kanë nevojë për detaje të larta.
Kallëp Investimi	Bën pjesë të detajuara, të përdorura shpesh për aeroplanë dhe mjete mjekësore.
Derdhje centrifugale	Rrotullon metalin për të bërë forma të barabarta, të shkëlqyera për tuba dhe valvola.

Procesi i porositjes

1. Na tregoni një vizatim ose foto të asaj që kërkoni.
2. Nëse fotografia është mjaft e qartë, ne do të shpjegojmë teknologjinë e prodhimit dhe do të shqyrtojmë informacione shtesë.
3. Nëse fotografia nuk zbulon metodën e prodhimit ose ngjyrën, kërkohet një mostër për të përcaktuar stilin. Pastaj ne ose do t'ju ofrojmë një mostër ose do të kërkojmë që ju të na dërgoni një të tillë.
4. Pasi mostra të konfirmohet nga të dyja palët, ne do t'ju ofrojmë një kuotë.
5. Nëse jeni të kënaqur me ofertën, atëherë mund të vazhdoni me vendosjen e porosisë tuaj. Kompania më pas do të fillojë të punojë në krijimin e projektit tuaj të personalizuar të llamarinës.

Paketimi dhe transporti

Paketimi

Letër e papërshkueshme nga uji dhe shirit çeliku të paketuar.

Paketa standarde e eksportit të detit. Kostum për të gjitha llojet e transportit, ose sipas nevojës.

Transporti

Transporti me det, me ajër, me ekspres janë të pranueshme. Sipas kërkesave tuaja.

FAQ

Pyetje: Cila është aliazhi më i zakonshëm i nikelit?

Përgjigje: Lidhjet më të përdorura të nikelit përfshijnë Aliazhin 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2.4668), Aliazhin 625 (Inconel 625, UNS N06625, 2.4856), Aliazhin 825 (Incoloy 828250, UNS0). (Monel K500, 2.4375).

Pyetje: Si bëhen lidhjet e nikelit?

A: Procesi i prodhimit të lidhjeve të nikelit fillon me shkrirjen dhe shkrirjen e lëndëve të para. Përdoren teknika të ndryshme për të arritur përbërjen kimike dhe pastërtinë e dëshiruar: - Furra me hark elektrik (EAF): Përdor një hark elektrik për shkrirjen e hekurishteve dhe lëndëve të para.

Pyetje: Si të bashkoni aliazhin e nikelit?

Përgjigje: Shumica e lidhjeve të nikelit mund të saldohen me shkrirje duke përdorur procese të mbrojtura me gaz si TIG ose MIG. Nga proceset e fluksit, MMA përdoret shpesh, por procesi SAW është i kufizuar në lidhjet me tretësirë të ngurtë dhe përdoret më pak.

Pyetje: A gërryhet aliazhi i nikelit?

Përgjigje: Lidhjet bazë të nikelit- shfaqin rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit atmosferik në kushte të ndryshme mjedisore. Shkalla e korrozionit është zakonisht më pak se 0,0025 mm/vit, me shkallë të ndryshme të zbardhjes së sipërfaqes në varësi të përbërjes specifike të aliazhit.

Pyetje: Çfarë është aliazhi i nikelit që përdoret për të ruajtur?

Përgjigje: Cilindrat e çelikut të aliazhit të nikelit përdoren për të ruajtur oksigjenin, azotin, hidrogjenin dhe argonin në industri të tilla si saldimi, prerja dhe prodhimi i elektronikës.

Pyetje: Si të pastroni aliazhin e nikelit?

Përgjigje: Duke përdorur një leckë të pastër dhe të butë, fshijeni sipërfaqen me degreaser, duke e fërkuar me kokrrën e metalit. Pastroni vetëm papastërtitë dhe yndyrat e sipërfaqes, mos e gërryeni metalin.

Si një nga prodhuesit dhe furnizuesit kryesorë të aliazhit të nikelit në Kinë, ne ju mirëpresim ngrohtësisht në shitjen me shumicë të aliazhit të nikelit të bërë me porosi nga fabrika jonë. Për më shumë produkte të lira, na kontaktoni tani.