Vetitë kryesore mekanike të lidhjeve me bazë nikel-
Apr 06, 2026
Kur përdorim materiale aliazh me bazë nikel-, fillimisht duhet të kuptojmë vetitë e tyre mekanike për të përcaktuar nëse ato plotësojnë disa kërkesa industriale. Këto veti mekanike përfshijnë: qëndrueshmërinë në tërheqje (TS), forcën e rrjedhshmërisë (YS), shkallën e zgjatjes dhe fortësinë, etj.
Për të marrë këto të dhëna, kërkohet një provë elastike. Testi i tërheqjes përdoret për të përcaktuar sjelljen e materialit kur i nënshtrohet një ngarkese tërheqëse boshtore. Pajisjet e përdorura për provën e tërheqjes quhen një makinë universale tërheqëse.

Rezistenca në tërheqje (TS): Stresi maksimal që materiali mund të përballojë përpara se të thyhet, është vlera kritike në të cilën metali kalon nga deformimi uniform plastik në deformim plastik të përqendruar të lokalizuar, dhe është gjithashtu kapaciteti maksimal i ngarkesës- i metalit në kushte statike tërheqëse. Simboli është Rm (standardi i vjetër kombëtar GB/T 228-1987 përcakton që simboli për rezistencën në tërheqje është σb), dhe njësia është MPa.
Forca e rendimentit (YS): Vlera kritike e stresit që materiali të lëshohet. Forca e rendimentit është kufiri i rendimentit të materialit metalik kur i nënshtrohet fenomenit të rendimentit, domethënë stresit që i reziston deformimit të vogël plastik. Për metalet pa fenomen rendimenti të dukshëm, vlera e stresit që shkakton 0.2% deformim të mbetur përcaktohet si kufiri i tij i rendimentit, i quajtur kufiri i rendimentit të kushtëzuar ose forca e rendimentit. Kur mbi të vepron një forcë më e madhe se ky kufi, pjesa do të pësojë deformim të përhershëm; kur më pak se kjo, pjesa do të kthehet në gjendjen e saj origjinale.
Shkalla e zgjatjes: Përqindja e deformimit total ΔL të mostrës pas thyerjes në tërheqje në gjatësinë origjinale të matësit L: δ=ΔL/L × 100%. Shkalla e lartë ose e ulët e zgjatjes tregon aftësinë e materialit për të thithur energji gjatë procesit të aplikimit të forcës dhe aftësinë e deformimit plastik të materialit. Sa më i lartë të jetë shkalla e zgjatjes, aq më i madh është deformimi i përhershëm që materiali mund të përballojë gjatë procesit të aplikimit të forcës, duke treguar aftësi më të mirë deformimi plastik, i cili është i përshtatshëm për skenarë inxhinierikë që kërkojnë rezistencë të lartë; ndërsa materialet me shkallë më të ulët të zgjatjes shfaqin brishtësi dhe janë të prirur për thyerje të papritura.
Testimi i fortësisë: Fortësia është aftësia e një materiali për t'i rezistuar dhëmbëzimit lokal në sipërfaqen e tij. Metodat e zakonshme të testimit të fortësisë përfshijnë fortësinë Brinell (HB), ngurtësinë Rockwell (HR) dhe fortësinë Vickers (HC). Fortësia e Brinell është e përshtatshme për materialet plastike, fortësia e Rockwell është e përshtatshme për materialet e përgjithshme metalike dhe fortësia e Vickers është e përshtatshme për materiale më të holla ose prova me sipërfaqe të vogla-. Një krahasim i përafërt midis tyre mund të bëhet bazuar në përvojën dhe kushtet e testimit.








